Calculo del peso de un Beam Urdido

Te comentaré como se hace en las grandes empresas:

Elije a no más de 4 artículos mayoritarios. Si hay más artículos, tendrán que asimilarlos a alguno de estos 4.-

Ahora: Toma el articulo 1 y en la maquina donde se cargó el beam, comienza a marcar una regla(Un listón de madera de 1 X 1 pulgada) en solo una cara desde el caño vacío y hasta que se llene, cada 100 metros, por ejemplo.(Detén la maquina cada vez, no caminando). La marca es siempre, a la altura del borde o flange del plato. Ponle cifras de m cada 500 metros.-

Entonces, tendrás una escala de a 100 metros desde el vacío al lleno. Si observas, esas marcas son más espaciadas cuando el beam esta semi vacío y más juntas, a medida que se llena el beam.

Ahora. Día de inventario: En todos los telares/maquinas que tiene el Art. 1, puedes medir por colocar la regla y saber cuantos metros tiene.(Con mínimo error)-

Como la regla tiene 3 caras más, haces lo mismo con otros 3 artículos.

Esta misma regla, te servirá para predecir la terminación de beams con 1 o 2 días de anticipación (Programación) si el trabajo de la maquina sea normal.

Gracias por tomarte la molestia de responder amigo. En relación a lo que mencionas, eso es algo que ya hicimos en nuestra planta de producción pero nos encontramos con las siguientes variables:

1. Tamaños distintos de cilindros (4)cada uno de estos con distintos diámetros de ejes.

2. Diferentes denier utilizados (30,50,70,75,90,100,150,110,, 145,170,175,200) con 1 o 2 cabos de torsión ES o Z.

3. 240 Looms con 4 o más beams enhebrados.

Esto nos obligo a graduar una enorme cantidad de reglas cuyo uso con el tiempo tiende a usarse de manera subjetiva por el personal. Es esto lo que queremos cambiar a un método científico comprobable con una variación razonable.

Saludos