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Información de la pregunta
Título:	ECONOMIZADORES DE VAPOR
Experto:	4491
Valoración:	5
Fecha:	15/04/2008

ECONOMIZADORES DE VAPOR

Hola, le cuento soy alumno de una universidad de Chile y debo dar una presentación de economizadores de vapor, trampas de vapor, sobrecalentadores de vapor, pero el cuento es q no ahy informacion de estos en la web de modo de aprendizaje solo caracteristicas tenicas para vender estos productos y cosas asi, y me gustaria que me enseñara algo sobre estos elementos o compartirme alguna informacion de tipo bibliográfica, o algun dato de donde sacar la información. De cada elemento debo señalar FUNCIÓN, ELEMENTOS COMPONENTES, CARACTERÍSTICAS TECNICAS Y TECNICAS DE MANTENSION, sin nada mas q decirle se despide de ud Efros, alumno de 2do Año Ingenieria Mecanica en Mantenimiento Industrial y trabajo como mecanico de maquinas herramientas soy tecnico en eso.

ECONOMIZADORES DE VAPOR

[size= small]Un economizador es un dispositivo mecánico de [/size][url=http://es.wikipedia.org/wiki/Transferencia_de_calor][color=windowtext; text-decoration: none; text-underline: none][size= small]transferencia de calor[/color][/size][/url][size= small] que calienta un fluido hasta su punto de [/size][url=http://es.wikipedia.org/wiki/Ebullici%C3%B3n][color=windowtext; text-decoration: none; text-underline: none][size= small]ebullición[/color][/size][/url][size= small] pero no más allá, recuperando el [/size]calor sensible de los gases de salida de una caldera. [size= small]Ayudan a obtener un mejor rendimiento de la caldera al realizar un aprovechamiento mas completo del calor de los gases. [/size] [size= small]Normalmente consisten en una seria de tubos por los que por su interior circula el fluido a calentar y por exterior los gases de salida de la caldera.[/size] [size= small]Las caracteristicas tecnicas dependeran de qué estamos tratando. Si suponemos que es agua [/size]que se desea vaporizar para alguna aplcacion mecanica o para obtención de energia tanto mecanica como electrica, las caracteristicas del economizador dependera de la condiciones de presion del agua de alimentación de caldera y de la temperatura de salida de los gases. Generalmente serán de acero poco aleado ya que esta situado en las zonas mas bajas de temperatura de la caldera, su diámetro será de acuerdo con la perdida de carga admisible en la alimentación del agua (nunca superior a un 10% de la presion de obtención del vapor (hay que tener en cuenta que no es un tubo sino un panel de tubos en paralelo por donde pasa el caudal completo del agua de alimentación), y el espesor de acuerdo con la presion en el fluido (este espesor de calculo estará sobredimensionado-10 o 15 % - para compensar la corrosion que se puede producir en él dependiendo de las caracteristicas del combustible. [size= small]Las tecnicas de mantenimiento es el observar la posible corrosion y a veces erosion (dependiendo de la velocidad de los gases) que producen perdida de material. Medir y evaluar estas perdidas de material periódicamente y sustituir los tubos mas dañados cuando llegan al limite del espesor que deben de mantener por calculo para su no rotura. Pueden realizarse tambien de forma complementaria (aunque dependiendo del diseño de la caldera y del cirucito de alimentación) pruebas periodicas de presion. [/size] [size= small]Como puedes ver cada uno de estos puntos es todo un mundo y no tengo nada preparado sobre ellos. Si tienes tiempo te puedo ir preparando algo sobre ellos del tipo de lo que te envio sobre los economizadores, e ir enviandotelo por trozos.[/size]

ECONOMIZADORES DE VAPOR

Muy buena su respuesta mi estimado, y seria genial esperar mas informacion aunque sea por trozos aun tengo tiempo, asi por eso no ahy problema, una duda de los otros temas tiene información? (trampas de vapor, sobrecalentadores de vapor), en lo que son los economizadores quede muy claro pero me gustaria tener alguna imagen para poder exponerla a mi curso de cada uno de estos elementos si tiene algo por ahy igual se lo agradeceria mucho señor.

ECONOMIZADORES DE VAPOR

Me falta decir de los economizadores que su dimension se calcula por la superficie necesaria de intercambio de calor entre los gases y el fluido a calentar. De esa superficie y del diametro de los tubos sale el numero de tubos y su longitud. A continuacion hay una imagen de unos paneles de economizador de una caldera que no he conseguido saber de que potencia es, pero puede abdar la planta por el tamaño que veo en los 50 MW electricos [url=http://www.imriasbajas.com/fotos/galeria/m01.jpg]http://www.imriasbajas.com/fotos/galeria/m01.jpg[/url] Hay pocas fotos en la red. Aqui hay un esquema que indica donde va el economizador situado en el circuito de gases en una caldera que quema sobre parrilla movil (puede que sea carbon -aunque no lo creo- o restos forestales o de madera- que me parece mas probable) [url=http://www.meiofiltrante.com.br/imagens/n24/imagens/processos02.jpg]http://www.meiofiltrante.com.br/imagens/n24/imagens/processos02.jpg[/url]

ECONOMIZADORES DE VAPOR

[size= small; font-family: Times New Roman]Respecto a las trampas de vapor que mencionas por aca las llamamos purgadores de condensado. Una descripción de su funcion y necesidad la encontraras en la pagina[/size]

[url=http://www.seditesa.es/ARCHIVOS/Ht6.pdf][size= small; font-family: Times New Roman]www.seditesa.es/ARCHIVOS/Ht6.pdf[/size][/url][size= small; font-family: Times New Roman] [/size]

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[size= small; font-family: Times New Roman]Los separadores de condensados se utilizan para lo que su propio nombre indica, separar el condensado que se forma en las conducciones de vapor y así mantenerlo saturado y no húmedo. Para ello deben llevar el consiguiente purgador del agua condensada y trabajan por fuerzas centrífugas inerciales que hacen que las partículas de agua precipiten al fondo del recipiente. Los purgadores de condensados, que se utilizan para separar el agua condensada en las redes de distribución de vapor o de los equipos de intercambio térmico, pueden ser de diferentes tipos, termodinámico, térmico-termodinámico, térmico o de flotador, dentro de éstos últimos los hay de boya cerrada o de boya invertida. El funcionamiento de una u otro es diferente, el termodinámico funciona basándose en la dinámica de los fluidos, la fuerza ejercida sobre una superficie depende de la columna estática del fluido y de la densidad de éste, de tal forma que como el condensado tiene una densidad muy superior a la del vapor se abrirá con una pequeña altura de la columna del líquido y cerrará cuando lo que salga sea vapor. [/size]

[size= small; font-family: Times New Roman]Los térmicos funcionan por temperatura, la del condensado siempre es menor que la del vapor. [/size]

[size= small; font-family: Times New Roman]Lor térmicos termodinámicos funcionan mediante una mezcla de acciones entre los unos y los otros. [/size]

[size= small; font-family: Times New Roman]Los de flotador, que pueden ser de boya cerrada o de boya invertida funcionan mediante el nivel de líquido que actúa sobre la boya, de tal forma que el flotador acciona una válvula de aguja que abre al subir el nivel y cierra al bajar el mismo; en muchos casos éstos purgadores incorporan una actuación secundaria de tipo térmico que sirve para evacuar el aire o gases en los arranques en frío, acelerando la puesta a régimen del sistema.

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[size= small; font-family: Times New Roman]Creo interesante la siguiente pagina respecto a su funcionamiento y a su mantenimiento[/size]

[size= 10pt; font-family: Arial][url=http://www.aloj.us.es/optico/notas_tecnicas/Mto_Pred_Purgadores_Vapor.pdf]www.aloj.us.es/optico/notas_tecnicas/Mto_Pred_[b]Purgadores[/b]_Vapor.pdf[/url][/size]

ECONOMIZADORES DE VAPOR

[size= 10pt; font-family: Arial; mso-bidi-font-weight: bold]Los sobrecalentadores de vapor (al igual que los economizadores) son[/size][size= 10pt; font-family: Arial] básicamente un intercambiador de calor gases-vapor, diseñado teniendo en cuenta las particularidades de su trabajo con gases de combustión. [/size]

[size= 10pt; font-family: Arial]En los sobrecalentadotes el objetivo es conseguir un vapor a alta temperatura (alejado de la temperatura de evaporación correspondiente a la presión en que se encuentra) para que no sufra problemas de condensación en su camino desde la caldera hasta el proceso o porque así lo exigue el proceso (por ejemplo el que va a turbinas de vapor las cuales exigen que no haya condensaciones en la expansion del vapor que se produce en ellas). [/size]