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Matriz de corte circular

Experto:
Usuario:
Fecha: 31/10/2009
Valoración: (5,00 sobre 5) Categoría: Ingeniería Industrial
16/10/2009
efros, usuario preguntando en Ingeniería Industrial
Usuario
      Saludos, le cuento que trabajo manteniendo una línea de corte de hojalata en una fábrica de envases metálicos, a menudo tenemos problemas con el recortador lateral el cual cizalla la lámina de hojalata a travéz de cuchillos circulares, existiendo un cuchillo superior y uno inferior siendo el superior de acero de matriceria y el inferior de carburo tungsteno, los problemas se demuestran por una excesiva rebarba en el corte lo que se puede mejorar solo por cortos periodos cambiando el cuchillo superior pero mi consulta es cual debe ser la toleracncia de separación entre ambos cuchillos circulares para que se produsca un corte limpio si excesos de rebarbas, al momento de existir estas rebarbas e revisado si alguno de los cuchillos esta pocado o con signos de deterioro pero no es eso ambos estan sin mayores deterioros es por eso que creo que es un problema en la separación de ambos cuchillos, espero contar con su ayuda, esperando una respuesta me despido cordialmente de usted.
20/10/2009
efros, experto respondiendo en Ingeniería Industrial
Experto
Efros,
El corte de hojalata es muy variable segun la situacion, la mayoria de las veces se llega a la solucion x "prueba y error"
normalmente la luz/ separacion que se usa en el corte de hojalata es "CERO"
pero esa luz cero se llega cuando la herramienta entra en regimen, ergo: cuando x la temperatura dilata a la herramienta de corte, es ahi cuando el corte sale "perfecto"
si empezas en frio con luz cero es probable que la herramienta se lastime
otro detalle que se suele tomar en cuenta es el angulo de ataque de las harramienta de corte,casi cada caso es para anailzar insitu en particular.
Saludos 
21/10/2009
efros, usuario preguntando en Ingeniería Industrial
Usuario
Gracias por tu respuesta, en lo del ángulo que deben llevar las herramientas te cuento que ambos cuchillos están rectificados planos (sin angulo) cuanto de ángulo deberían tener? ¿que se mejora con esto? influye en algo el espesor de la hojalata? cortamos varios espesores desde 0.15 hasta 0.28,  esperando respuesta me despido.
27/10/2009
efros, experto respondiendo en Ingeniería Industrial
Experto
El angulo que se le suele dar a una de las 2 herramientas es cercano a 1º, menos de un grado, no hay calculo matematico para saber cual es el angulo correcto a aplicar , como te dije en anterior respuesta, la optimizacion del corte se llega x "prueba y error"
aclaracion : la herramienta a la que se le da angulo es la que despide en scrab,en los casos de sliter(no se si esta bien escrito)no se le da angulo a la herramienta, digamos que generalmente se le da angulo a la herramienta que trabaja tipo "cizalla"
sliter: corte sin scrab
El espesor  de la hoja lata influye en la luz que se le suele dar a las herramientas, cada espesor lleva su "ajuste" 
saludos
31/10/2009
efros, usuario preguntando en Ingeniería Industrial
Usuario
OK, muchas gracias. me a sido de mucha ayuda.
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